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手把手教你解决地面找平起灰!

文章来源: 八块钱网 收藏文章 2018-05-17 10:13:07 返回文章列表

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或许由于地面找平施工不规范,或者地面用材原因,在找平之后有时候会出现起灰的情况,并且起灰如果不及时处理,就会影响后期铺贴地板环节,所以我们需要了解一下地面起灰的原因、防范技巧以及解决方案。

一、地面找平后起灰原因

1、水灰比过大:找平的时候,工人在调配水泥的时候,水和灰的比例过大,原则上,石灰与水的比例在4:1,如果用水过多的话,不仅降低了水泥地面面层的强度,而且还会造成砂浆泌水,进一步降低了水泥表面的强度,因此,就会出现水泥地面起灰的现象。

2、水泥质量太差:地面找平的时候,用的水泥的质量,标号,沙子的颗粒太细了,面层的水分保养不够等原因。

二、地面找平起灰防范技巧

1、严格控制水灰比:一定要控制水和石灰的比重在1:4。

2、挑选合格的材料:尽可能使用普通硅酸盐水泥,禁止使用过期水泥和受潮水泥, 地面面层砂浆不要用细砂。

三、地面找平起灰处理步骤

1、清洗地面:

先用刷子把地面上起的灰尘给清除干净,然后再用清水冲洗干净,如果地面有裂缝或者凹坑的时候,可以先用水泥拌合少量的胶水制成的腻子修补,也可以用“堵漏王”修补。

2、用胶水涂刷地面:

用胶水加约一倍水搅拌均匀后,涂刷地面表面,起到界面剂的作用,以增强胶水泥腻子与面层粘结力。

3、胶水泥腻子应分层刮涂:

每层刮涂约0.5mm厚为宜,一般应刮涂3-4遍,总厚度为2mm左右。底层腻子的配合比可用水泥:108胶:水=1:0.25:0.35,搅拌均匀后刮涂于经过处理的地面上。操作时可用刮板刮平,底层一般刮涂1-2遍。面层腻子的配合比可用水泥:108胶:水=1:0.2:0.45,一般刮涂2-3遍。

4、控制室温:

严格控制施工时候的温度,因为如果室温低于10度的时候,胶水就会变的粘稠甚至会冻结,因此,工人一定要合理的控制温度,使胶水一直维持在自然融化的状态再进行配置,胶水凝固之后,不宜直接用火烤加温或者加热水的方法解冻。

5、控制胶水水泥的比例:

胶水掺入水泥浆后,有缓凝和降低强度的作用。试验证明,随着胶水掺量的增多,水泥浆的粘结力也增加,但强度则逐渐下降。胶水的合理掺量应控制在水泥重量的20%左右。另外,结块的水泥不得使用。

6、后期养护:

刮涂后按照水泥地面的养护方法进行养护,2-3天后,用细砂纸轻轻将抹水泥地面起沙处理,使用地面起沙处理剂,然后上蜡一遍,即可使用。不过此种方法不太适合环境相对恶劣的地面情况,如果过为严重,只能重新找平。


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